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Docente
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SANTO LOREDANA
(programma)
http://didattica.uniroma2.it/docenti/curriculum/5018-Loredana-Santo
Introduzione al corso.Le tecnologie come trasformazioni di stati.
Relazione tra sistema tecnologico e il materiale. Criteri tecnologici di
scelta delle variabili di processo.Generalità e classificazione delle
lavorazioni meccaniche. Criteri tecnologici di selezione dei processi.
Criteri economici di valutazione. L’innovazione tecnologica.
Cenni sulle principali proprietà dei materiali di interesse
tecnologico. Le prove meccaniche e le prove tecnologiche in funzione
della lavorabilità dei materiali metallici.
Lavorazioni per fusione. Principi generali sulla fusione e
solidificazione dei metalli. Classificazione dei principali processi di
formatura e colata: in terra, con placca modello, in conchiglia, sotto
vuoto, pressofusione, centrifuga, a cera persa, in lingottiera, in
colata continua. Dimensionamento dei modelli, delle forme, delle
materozze, dei canali di colata. Difetti, controllo e finitura dei
getti. Tensioni di ritiro nei getti. Aspetti tecnico-economici dei
processi di fonderia.
Lavorazioni per deformazione plastica.Comportamento plastico dei
metalli. Criteri di plasticità. Deformazione permanente. Lavoro di
deformazione. Fucinatura e stampaggio: generalità, forze, lavoro,
macchine. Laminazione: generalità; elementi di calcolo sulla
laminazione; lunghezza di laminazione; condizioni di imbocco; velocità
di laminazione; sezione neutra; forze di laminazione; momento torcente e
potenza; pressione di laminazione; allargamento dei laminati piatti;
laminazione di profilati, struttura delle macchine.
Estrusione:generalità; matrici per estrusione; forze di estrusione.
Trafilatura: generalità; forze di trafilatura, lavoro, trafile.
Saldature. Saldature autogene ed eterogene, saldatura a fiamma
ossiacetilenica, saldatura ad arco, atmosfera controllata, resistenza.
Saldature con tecniche non convenzionali. Difettosità e frattura dei
giunti saldati. Caratteristiche meccaniche dei giunti saldati.
Lavorazioni per asportazione di truciolo. Angoli di taglio e
rappresentazione unificata degli utensili. Meccanismi di formazione del
truciolo. Meccanica del taglio dei metalli. Fattori che influenzano le
forze di taglio. Usura degli utensili. Scelta delle condizioni ottimali
di taglio. Struttura delle macchine utensili. Lavorazioni di tornitura.
Lavorazioni di fresatura. Lavorazioni di foratura. Lavorazioni di
rettifica. Lavorazione per la produzione di ruote dentate. Difetti
superficiali e di forma indotti dalla lavorazione. Cicli di lavorazione.
Le tecnologie non convenzionali. Water-Jet Machining. Ultrasonic
Machining. Electrical- Discharge Machining. Laser Beam Machining. Laser
Assisted Machining.
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